随着全球能源转型的加速推进,储能行业正迎来前所未有的发展机遇。然而安全与价格如同两座难以逾越的大山,始终考验着每一位储能人的智慧与决心。
门徒娱乐以前瞻视野为引领,以科技创新为驱动,重磅推出新一代储能塑壳一体化高压箱,从高安全性、高防护性、高性价比三重角度,为储能行业带来有力的创新之作。
01
极致高安全性
助力储能系统可靠运行
塑壳一体化高压箱壳体采用具备优异的阻燃性、电气绝缘性、高耐热性、高耐腐蚀性、高强度性和尺寸稳定性的塑料材质。
箱体内部采用分舱设计理念,将正/负极主回路、各主器件之间进行物理分隔,每个主电气件有单独的“舱室”。
主回路、各主器件分舱布局,可应对潮湿、盐雾等恶劣环境,即使在电池热失控引发气体污染等极端情况下,仍能满足绝缘要求,不会发生拉弧现象。巧妙的风道设计,使得舱内电气件热量不易聚集,显著提升散热性能。
02
创新“三明治”结构
提升防护性能
塑壳一体化高压箱采用创新性的“三明治”分层结构设计,主要分为上壳体、主体、下壳体。所有电气元件均在中间的主体模块上进行装配,主体上所有元件均有其对应安装位置,防错防呆设计、简化装配工序、提升装配效率。
主体与上下壳体之间采用双止口设计,配合密封胶圈,保证箱体内部空间与外部的完全密闭,满足IP67防护等级,使得箱体在面临恶劣环境时,依然能够保证内部绝缘等级。
新一代高压箱通过了 “双85”加速老化测试和-50~150℃高低温交变测试等一系列试验,试验结果显示产品能够满足储能系统15年全生命周期安全要求。
03
高性价比优势
积极响应市场降本需求
除了在传统高压箱的基础上优化外,塑壳一体化高压箱在性价比上更有三重显著优势
重量优势
在使用高特标准方案的基础上,钣金材质高压箱的重量约为25KG,塑壳一体化高压箱重量约为17KG,减重超过30%。
项目中期,高特学苑专注于技术难题与解决方案,涵盖新一代BMS三级ESCCU应用指导、BMS+EMS一体化集成设计、设备安装等关键环节,分享实际案例,确保项目顺利实施。
尺寸优势
基于箱体内部合理的电气件布局以及塑料材质优异的绝缘性能,在尺寸上,塑壳一体化高压箱相比传统钣金外壳高压箱,节约了20%以上的空间。
项目中期,高特学苑专注于技术难题与解决方案,涵盖新一代BMS三级ESCCU应用指导、BMS+EMS一体化集成设计、设备安装等关键环节,分享实际案例,确保项目顺利实施。
成本优势
在使用高特标准方案的基础上,塑壳一体化高压箱成本下降5%,能够有效扩大产品竞争优势,大大提升市场竞争力。